近日,武漢船機承制的1500T液壓插銷升降系統(tǒng)完成廠內(nèi)部套裝配檢驗并順利發(fā)貨。
該系統(tǒng)零部件多,其中環(huán)柔整體結(jié)構(gòu)尺寸大,制造工序復(fù)雜,加工周期長。該部套能否保質(zhì)按期完成是整個升降系統(tǒng)順利發(fā)貨的關(guān)鍵。目前,公司多個升降工號同時開展,而環(huán)梁的關(guān)鍵工序需要在特定大型機床上加工,生產(chǎn)資源非常緊張。項目開展前,生產(chǎn)管理部統(tǒng)籌內(nèi)外資源,協(xié)同制造部、工藝研究中心制訂精細合理的生產(chǎn)計劃;項目實施過程中,重型機械部和鋼構(gòu)制造部對照總體計劃,制定詳細的部門生產(chǎn)進度表,按照生產(chǎn)組織策劃,加大結(jié)構(gòu)件焊接和機加工質(zhì)量管控,保質(zhì)按期完成生產(chǎn)任務(wù);品質(zhì)部提前策劃質(zhì)量控制方案,嚴(yán)格把關(guān),較好地保障了產(chǎn)品質(zhì)量;研發(fā)設(shè)計中心、民品工程中心與工藝研究中心相關(guān)負責(zé)人提前準(zhǔn)備技術(shù)文件,主動服務(wù)生產(chǎn),全程跟蹤指導(dǎo),及時解決技術(shù)問題,保障了生產(chǎn)進度。
在產(chǎn)品制造過程中,公司各部門充分溝通,高效協(xié)作,各司其責(zé),較好完成了該升降系統(tǒng)的制造,保證產(chǎn)品順利通過檢驗并發(fā)運出廠。